供應(yīng)信息
小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓
GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪精度（與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn)）
GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列（模數(shù)m=0.05-1.00mm）
GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形（適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm，齒數(shù)大于7的齒輪）
GB/T l0224－1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓
GB/T l0225－1988 小模數(shù)錐齒輪精度制
GB/T l0226－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓
GB/T l0227－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
JB305－1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
JB306－1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差
JB304－1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素
JB305－1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
基準(zhǔn)的選擇對(duì)于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位；對(duì)于空心軸，則在中心內(nèi)孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。
（1）以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn)，并對(duì)著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重合，定位精度高，適合于批量生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。
（2）以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí)，采用千分表校正外圓以確定中心的位置，并以端面進(jìn)行軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正，故生產(chǎn)率低；同時(shí)對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高，而對(duì)夾具精度要求不高，故適用于單件、小批生產(chǎn)。
綜上所述，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式； 2)內(nèi)孔定位時(shí)，配合間隙應(yīng)近可能減少； 3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來，以保證垂直度要求。
在傳遞動(dòng)力時(shí)，齒輪嚙合面接觸良好，避免引起應(yīng)力集中，造成齒面局部磨損，影響齒輪的使用壽命，在齒輪傳動(dòng)中，非工作齒面間應(yīng)具有一定的間隙，以便儲(chǔ)存潤滑油，補(bǔ)償因溫度變化和彈性變形引起的尺寸變化以及加工和安裝誤差的影響，否則齒輪在工作中可能會(huì)卡住或燒損。
齒輪的結(jié)構(gòu)形式和類型有很多種，常見的有圓柱齒輪、圓錐齒輪、齒輪齒條及蝸輪蝸桿等，其中以圓柱齒輪應(yīng)用較廣，一般機(jī)械上所用的齒輪，多為漸開線齒形；儀表中的齒輪，常為擺線齒形；礦山機(jī)械、重型機(jī)械中的齒輪，有時(shí)采用圓弧齒形。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)，年產(chǎn)量約1000萬件，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。
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